【搜门网讯】12月9-12日，在众目期待中IWG永特耐联合设备商共同参展，终将具有划时代意义的，新一代PUR木门快速复合解决方案带到广东佛山顺德区伦教展览馆，呈现于行业客户面前，为PUR产品的全面普及应用做出新的贡献。

先人一步推出 化解诸多痛点

据了解，永特耐这套先人一步的解决方案，立足于PUR的淋涂工艺，通过引入激光测距传感器，完成对门板件宽度的扫描和测量，以实施精准淋涂动作。淋涂后，直接连接到层压设备上，就可以完成木门的快速复合。

IWG永特耐产品技术中心总经理程汉文表示，企业通过将以往工艺流程重新做详细梳理，并经审慎研判认为：传统设备制造商在做系统解决方案的时候，总倾向于采取辊涂的工艺。而这种方式的缺点是，功率大能耗高，环保排放不容易达标，清理起来又具有较高的人员安全隐患，因此其很难满足当下的行业需求，特别是较大体量的头部定制家居客户的高阶需求。

他详细解释道，客户厂商接到的室内门订单，其产品尺寸总是大小宽窄不一的。而通过自动化系统的应用，门板件在被输送到层压机之前，经过位于前端的淋涂设备时，要自动接受扫描与感应。

搜门网记者在展会现场看到，淋涂后的板件上形成了一条一条的“涂胶带”。不仅每条胶线看上去都呈现为笔直的直线，而且其间距大小确实也是均匀而固定的。它们有如排列精整的阵列，别具一种秩序的美感。

对于定制家居企业而言，此方案不但节约了用胶成本、看起来也更为美观，更主要它还体现出了精益生产中追求极致优化的集约精神。

此外，它还能无障碍地连接后续的层压工序，如门芯板上覆盖多层板、饰面板。以前，应用AB胶只能做木制板材的复合，现在能够处理金属材料、塑料面材、无机基材、PET饰面板等，应用范围大为拓展。

“为智慧协同而生”

那么，将智慧协同视为企业主要进阶方向的IWG永特耐，能够将这套方案引入到既有的智慧协同体系中吗？答案是肯定的。

程汉文不无欣喜地指出，只要客户有意向，现在这套系统可以直接“上线”。据他介绍，这套系统在设计之初，内部的预留接口就足够多，完全可以满足全自动、智能化的控制与监测需求。

包括生产的流量控制，淋胶的用量控制等，均可以在线显示。具体而言，就是每分钟用了多少胶，每分钟跑出的线数值，以及加工的工件数都可以自动进行统计。可以说，这套系统就是为智慧协同体系而量身定做的。

通过接入工业互联网，生产的实时状况可以对接永特耐智慧协同工厂，也可以链接到品牌商自身的智能控制中台，予以制造端的智能监测管控。

海量的数据可以发挥无形的巨大价值。木作制造企业可以运用实时数据做成报表形式，供生产管理人员进行分析。例如：昨天的用胶量上升，是否是产能有所提升？今天用胶量减少，是否是产能不足或者设备存在任何问题导致？工艺流程设置是否有不合理的地方？

通过智慧协同，品牌方与供应链伙伴均可以实时在线监测所用辅材的消耗量，为成本优化提供数据支撑。

日后在做设备系统维护的时候，品牌企业也可以以月或年为周期，将周期内的所有数据全部导出，做数据的统计分析，为木作企业后续的产品升级，以及永特耐PUR胶的升级，提供有力依据。因此这样看来，它是智慧协同中非常重要的一个组成部分。

程汉文指出，胶水的地位非常特殊，比起基材的成本和规模而言，它虽然颇不起眼，但却异常重要。其一，它是所有家居产品都会用到的供应链产品，起到的是“筋骨”“血液”的作用。其二，它的质量是否稳定，关乎最终家居成品的品质稳定性，决定了产品的“里子”。“里子”做不好，天长日久产品出了问题，品牌的“面子”也就尽失了。

“对于胶黏剂的用量状况，以及现场使用的基本情况，生产方了解的越详细，其产品就会越趋于稳定”。

永特耐“越位”了吗？

对于这个问题，程汉文微笑称是，但又觉得永特耐是“不得不为”。

他表示，作为一家胶黏剂企业，对于设备的了解程度肯定不如专业设备厂商。之所以要投入如此大的人力、物力去做这套解决方案，是因为胶黏剂的应用绕不开设备的配合。

“胶黏剂的研发会比设备的研发提早一些，作为永特耐以及永特耐的下游客户，早已经习惯了这样的情形”，程汉文不无感慨地说。如果新型胶已经问世，而却没有相应设备应用的话，新产品的“魅力”就会无从展现，同时这款产品在市场上也就难以推广。因此，永特耐不得不频繁“越位”。

就当下的处境而言，从AB胶产品到PUR产品是一步巨大的跨越。市场对水性产品熟稔，而对本体型热熔产品很多企业其实是不了解的。这时，企业如要切换胶黏剂产品，是需要抱有十分勇气的。至于应用现在的淋涂系统，就更需要市场上的头部企业敢于尝鲜。

为了新产品、新方案能够在市场上快速推广，永特耐只能选择不断在涂胶设备、控制系统方面，不断投入人力、物力去从事研发。尽管“越俎代庖”，但也欣然愿往。

为此，永特耐开设了相应的部门、安排了相应的技术人员专事这项工作。“这是永特耐长久形成的优良传统或者说是企业特色”。

在程汉文看来，如果单靠定制企业自行去改造实施，是不太现实的。第一，他们没有这方面的精力。第二，他们往往不具有这样的技术能力。因此前期的工作必须由永特耐去完成。

永特耐一次次将新的系统方案带到客户面前，结合实际场景应用，就能在市场上铺展开来。站在客户的角度，他们在应用的时候省去了很多前期的准备以及研发投入。推己及人，谁会不欣赏这样的供应链企业？

而对永特耐来讲，通过一款产品又能打开一个新的市场，何乐而不为？况且最终它给自身带来的经济回报，也是十分可观的。这是事关技术进步的投入，从本质上来讲，它就是研发费用方面的投入。最终的杰作，虽简单体现为一套设备，但其实它却是推动胶黏剂产品向前迈进的必要途径和载体工具。

“另外，就打造智慧协同工厂而言，也必须先人一步”，程汉文最后总结道，“需要把市场的实际应用数据收集起来，才能研发出更好的产品，提供更好的工艺给客户。让客户在成本方面不断下降，效率方面不断提升，环保方面做到更优，这样才能与大型定制客户的理念追求相匹配”。